Pilns plastmasas produktu ražošanas process ir: plastmasas pirmapstrāde, formēšana, apstrāde, dekorēšana, montāža. Plastmasas produkti bieži parādās ap mums dzīvē. Ir desmitiem plastmasas formēšanas metožu. Kā atšķirt dažādus liešanas procesus?
Iesmidzināšanas formēšana /ekstrūzija formēšana /pūtējs /saspiešanas formēšana /kalendējoša veidne /roto veidošana /liešanas veidne /slīpa veidne
Iegremdēšana formēšana/liešanas formēšana/roka nolikšana formēšana/tinuma veidne/iesmidzināšana formēšana/vakuuma veidne/pārnešanas veidne/reakcijas iesmidzināšana.
Detalizēti tiek ieviesti šādi parasti izmantotie liešanas procesi. Sākot no ikdienas vajadzībām līdz augsto tehnoloģiju produktiem, plastmasas nozarē, iesmidzināti plastmasas produkti veido vairāk nekā 80% veidņu, un citi veidoti produkti veido tikai 20%.
Viena šāviena vienkrāsas iesmidzināšanas formēšana: granulēta vai pulverveida plastmasa pievieno apsildāmai mucai caur iesmidzināšanas veidnes tvertni. Plastmasa kūst zem karstuma un nonāk pelējuma dobumā caur sprauslu zem skrūves vai injekcijas veidnes virzuļa spiediena. Plastmasa piepilda dobumu un pēc atdzesēšanas un sacietēšanas ir veidota vienā gājienā. Pēc demoldēšanas tiek iegūta plastmasas daļa ar noteiktu formu. Šī metode ir piemērojama visām termoplastikām un dažām termosettingas plastmasām. Produktam parasti ir tikai viena krāsa.
Injekcijas formēšanas priekšrocības:
Īss formēšanas cikls. Plastmasas daļas ar sarežģītām formām, precīziem izmēriem un metāla vai nemetāla ieliktņiem var veidot vienā piegājienā. Spēcīga piemērojamība dažādām plastmasām. Viegli sasniegt pilnu automatizāciju.
Injekcijas formēšanas uzklāšanas vietas
Elektriskās ierīces, inženierzinātnes, kultūra un izglītība, lauksaimniecība, ikdienas dzīve utt.
